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中國加入WTO組織以來，制造業(yè)得以迅猛發(fā)展，“中國制造”名揚四海。當訂單從全球各地而來，工廠在喜悅的同時，也急需加大產(chǎn)能，應付越來越迫切的生產(chǎn)需要。而類似橡膠，飼料，化工等行業(yè)，傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中多是手動配料，弊端如下：
(1)配料現(xiàn)場粉塵大,環(huán)境惡劣;
(2)各組份在配方中所占比例不同,有時甚至差異懸殊;
(3)配料速度和精度要求高;
(4)配方可能經(jīng)常變換、調整;
(5)物料可能受環(huán)境溫度、濕度影響。
這樣的生產(chǎn)環(huán)境，對人體及產(chǎn)能的影響可想而知。
丹巴赫自助研發(fā)生產(chǎn)的自動配料系統(tǒng)是對粉粒或液體物料進行單秤稱重并按所選配方混合的工業(yè)過程進行實時監(jiān)控管理的自動化系統(tǒng),可實現(xiàn)配料系統(tǒng)的全自動全封閉式操作。減少對環(huán)境的影響并提高產(chǎn)能，已廣泛應用于冶金、建材、化工、醫(yī)藥、糧食與飼料等多個行業(yè)。
稱重配料系統(tǒng)的組成 一般的自動配料系統(tǒng)由以下幾部分組成:
(1)給料部分 給料部分是從料倉(或儲罐)向稱重設備中加料的執(zhí)行機構。根據(jù)物料的不同特性,選用不同的給料設備,如電磁振動給料機、螺旋給料機、單(雙)速電磁閥等。
(2)稱量部分 稱量部分由傳感器、標準連接件、接線盒和稱量斗組成,
與稱量儀表一起進行物料的稱量以及誤差的檢測。
(3)排料設備 排料可以是稱重設備(減量法)或排放設備(增量法、零位法)。通常由排空閥門、電磁振動給料機、螺旋給料機、電(氣)動閥門等組成。所有設備均應根據(jù)現(xiàn)場的工藝條件和物料的性質等進行設計和選擇。
(4)控制系統(tǒng) 配料控制系統(tǒng)由稱量儀表、上位工控機、可編程控制器及其他控制器件等組成。典型的配料控制系統(tǒng)如圖1所示。在一些比較簡單的稱重配料系統(tǒng)中,也可以采用工業(yè)計算機(IPC)加數(shù)據(jù)采集板卡的形式進行配料的控制。
(5)校秤系統(tǒng) 配料系統(tǒng)傳感器應定期進行調校,以保證系統(tǒng)配料精度
目前,稱重配料系統(tǒng)的流程控制幾乎全部由可 編程控制器(PLC)來實現(xiàn),上位計算機主要用于配方管理、屏幕人機對話和稱重資料的存儲打印等工作。
科技是第一生產(chǎn)力。丹巴赫科技以“銳意創(chuàng)新，推動數(shù)字化裝備及工業(yè)信息化進步”的企業(yè)宗旨，不斷加大科研開發(fā)力度，為用戶進行軟件與硬件的升級，并不斷將新技術與新產(chǎn)品與廣大用戶共享，為推動行業(yè)進步而持續(xù)努力。
