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自動配料系統能夠應用于耐火材料、碳素、玻璃、陶瓷、食品、冶金、化工等工業領域，適合于物料的連續計量和生產過程中的配料作業。使用本系統可有效提高配料精度，提升產品質量，大大降低工人勞動強度，提高工作效率，改善工作環境。下面請南昌丹巴赫科技有限公司為大家詳細介紹自動配料系統如何降低誤差的。
自動配料系統能夠有效降低誤差。自動稱重配料系統采用的是高精度的給料控制，系統能夠根據配料流動量的變化自動進行給料量計算，在通過對變頻器的控制出料量，電子皮帶秤可以實現實際給料量和系統計算出來的理論值進行比較，實現對輸出系統的控制，從而實現系統的高精度給料。
其實稱量過程中會出現誤差主要是由于電磁場的影響，皮帶速度的測量或是設備故障導致的，所以要減少誤差，就要有針對性的解決這些問題。如果是磁場的原因，主要將電子皮帶秤和儀表室之間保持一定的距離，在鋪設電纜的過程中，要盡量避免信號電纜和動力電纜并行鋪設，同時要盡可能使用屏蔽電纜，并且做好接地。
由于在皮帶內表面沾染上大量的物料，或是托輥粘結物圓度不夠等的情況下，在運行過程中皮帶就會發生抖動現象，從而引發測速傳感器發生抖動，從而導致測速傳感器測速不穩，出現多測或者漏測現象。那只要經常清掃維護電子皮帶秤的托輥和首尾輪，避免運行過程中發生抖動現象就可以解決了。
